低壓鋁合金鑄造殼體的鑄型基本上是密封的，金屬液充型比較快，氣體來不及排出，包在鑄件中形成氣孔或針孔。
（1）金屬液中溶解的氣體析出——析出性氣孔（針孔），金屬熔化時所含有的氣體，當液態金屬冷卻和凝固時，因氣體溶解度下降析出氣體，來不及排除，使鑄件產生氣孔。 鋁液中的氣體，夾雜含量高、精煉效果差、鑄件凝固速度低。
（2）濕芯、涂料、表面不干凈的冷鐵，澆注受熱后產生的氣體——反應性氣孔（皮下氣孔），型壁物質同液態金屬之間或在液態金屬內部發生化學反應所產生的氣孔。
（3）型腔中的氣體，未及時排出型外——侵入性氣孔（單個大氣孔），由于鑄件工藝設計不合理，如鑄型或型芯排氣不暢，或者是由于操作不小心，如澆注時堵死氣眼（澆注速度太快），型腔中的氣體被憋在鑄件中所引起。
鋁合金鑄造殼體防止析出性氣孔的防治措施 ：嚴格執行熔煉操作規程，避免金屬液吸氣，并認真除氣。
① 金屬原材料及回爐料應干燥、無銹蝕、無油污等，使用前要預熱。
② 熔煉溫度不宜過高。金屬液熔煉溫度越高，則溶解在其中的氣體量（主要是氫氣）就越多。因此，應嚴格控制熔煉溫度，對有色合金尤為如此。
③ 任何種類的金屬其熔煉時間都應盡可能縮短，以防時間過長的熔煉使液態金屬吸氣量增大。
在現代汽車工業發展中，鋁合金作為一種輕型金屬材料得到了廣泛應用，但鋁合金殼體鑄件產品的質量問題和其鑄造缺陷卻仍長期困擾著生產企業。江蘇恒高精密成型科技有限公司專業研發、生產鋁合金鑄造殼體，公司擁有專業的技術人才及先進的檢測設備，我們的鑄造工藝先進，質量檢測符合行業標準，是值得信賴的廠家。
